開放式煉膠機雙輥捏煉機_東莞市臣澤智能裝備有限公司

開放式煉膠機簡稱開煉機或煉膠機，又稱雙輥捏煉機。它通過兩個水平放置并以不同線速度相對回轉的輥筒，將橡膠原材料進行剪切、擠壓使其塑化、混合，制成符合生產加工要求的壞料。

 

開煉機是橡膠工業生產中應用最廣泛的一種設備，至今已有近二百多年歷史。隨著科技和橡膠工業的不斷發展，開煉機的結構和性能有了很大改進，在技術上已達到一個新的水平。
 

 

一、開煉機用途與分類

 

1、開煉機的用途

 

開煉機主要用于硅橡膠的熱煉、塑煉、壓片、混煉和破膠，也可用于再生膠的粉碎、捏煉和精煉，還可用于供膠和實驗用。

 

2、開煉機的分類

 

開煉機有很多種類型，可分為塑（混）煉機，熱煉機，壓片機，供膠機，實驗用煉膠機，破膠機，精細破膠機，精煉機，再生膠混煉機和洗膠機。
 

 

二、開煉機規格與技術特征

 

開煉機規格常用“輥筒直徑*工作部分的長度”來表示，單位毫米或英寸。如Φ125*350mm，16〞*46〞。

 

中國常用規格表示：

 

X（S）K-400，XKR-400，XKJ-400，XKP-400

 

X—橡膠；S—塑料；K—開煉機

 

400—輥筒直徑為400mm；

 

R—熱煉；J—精煉；P—破碎。
 

 

 

三、開煉機基本結構

 

1、開煉機整體結構

 

開煉機由輥筒、軸承、機架和橫梁等主要零部件及傳動裝置、調距裝置、安全制動裝置、輥溫調節裝置、潤滑裝置等組成。

 

2、開煉機主要零部件

 

開煉機的主要零部件包括：輥筒、滾筒軸承、調距裝置、機架、橫梁及安全裝置等。根據開煉機的使用特點和主要零部件在機臺中所發揮作用的重要程度的差異，這些零部件設置有不同的承載能力。安全系數的選用原則是按機架5.0>橫梁4.0-5.0>輥筒2.5-3.1>調距螺母2.0>安全墊片1.5。

 

3、開煉機結構特點

 

（1）輥筒：輥筒材質為冷硬合金鑄鐵，輥筒表面冷硬層硬度可達70±2HSD，冷硬層深度為8～22mm；

 

（2）輥筒軸承及密封：采用滾動軸承，可節省功率5-8%，軸承兩端密封采用無骨架油封密封，油封材質為氟膠；

 

（3）輥筒軸承潤滑：包括手動甘油泵,電動干油泵，或稀油潤滑；

 

（4）軸承座：采用鑄鋼，經退火處理后加工制成，并附潤滑油孔；

 

（5）調距裝置：分為手動調距，電動調距，液壓調距，用戶根據煉膠工藝要求選擇；

 

（6）擋膠板：固定式，手動移動式，液壓移動式；

 

（7）傳動方式：分為單驅動單出軸，單驅動雙出軸，和雙驅動。減速器采用硬齒面減速機，油浴式潤滑系統；減速機為硬齒面減速機，噪音低，使用壽命長；

 

（8）輥溫調節裝置：由旋轉接頭和噴管組成，也可采用智能溫控系統，控溫精度高；

 

（9）選配翻膠裝置：節省人力，提高工作效率，分為液壓翻膠和機械翻膠。
 

 

 

四、開煉機的工作溫度

 

工作溫度對開煉機的加工性能有很大的影響。對橡膠塑煉而言，較低的輥筒溫度可獲得較好的塑煉效果。天然膠容易包熱輥，因此混煉時通常前輥溫度控制在55~60℃，后輥50~55℃。多數合成膠在混煉時生熱量較大，故兩輥溫度圴應比天然膠低5~10℃，而多數合成膠容易包冷輥，所以前輥溫度要低于后輥溫度。

 

常見的調溫裝置有兩種，一種是開式調溫裝置，主要用在需要冷卻的煉膠機上。一種是閉式調溫裝置，主要用在需要加熱的煉塑機上。東莞市臣澤智能裝備有限公司是專業生產硅膠擠出機的廠家，公司生產的設備有硅膠擠出機，PVC擠出機，密封條生產線，LED軟燈帶擠出生產線，醫用導尿管擠出生產線，引流管硅膠擠出生產線，醫用三層避光輸液管擠出生產線，開煉機，切管機等橡塑制品擠出設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。